小口徑薄壁管超聲波探傷設備

我們根據客戶需求針對小口徑薄壁鋼管無損探傷檢測設計開發了一套水浸式點聚焦超聲波雙探頭探傷檢測系統。下面我們簡單介紹該探傷設備的工藝參數及探傷機構的總體設計思路，并著重介紹了用于管材旋轉送進的機械裝置的工作原理及特點。

小口徑薄壁管在長期的高壓、高溫、復雜載荷等十分苛刻的環境下會出現拉傷等缺陷，為以后使用過程中埋下安全隱患。在無縫鋼管制造檢測過程中,尤其是小直徑薄壁鋼管特別需要高靈敏度 、高分辨率的探傷檢測。

探頭參數的選擇

根據超聲波探傷檢測理論，要減小超聲波通過介質時的衰減和避免草狀回波的干擾，應采用波長較長的波形；要檢測出尺寸較短的缺陷，則希望超聲波的波長要短。綜合考慮各方而的因素，我們選擇10MHz。

根據需要探傷的鋼管的管徑，選定探頭的焦距為20ram 。選用的3P8F20點聚焦水浸探頭，具有分辨卒高、靈敏度高、指向性好，實踐證明，這種選擇足合理的。

探傷設備檢測要求

根據直徑薄壁管超聲波探傷檢測的實際需要，要求點聚焦自動檢測系統可以做到在線檢測、標記缺陷位置、離線分忻、數據記錄等j要功能，對小口徑薄壁管材全體無漏檢測。

對于小直徑薄壁管的超聲波探傷檢測，設備制作的難度比較大，造成難度大的原因除探傷靈敏度要求高以外，管體本身的形狀也給超聲探傷造成很大的影響，由于管薄，所以要求超聲探傷系統脈沖窄、聲束細、分辨能力強，而水浸點聚焦法有效地解決這個難題 。

由于管材的平直度和橢圓度對探傷可靠性影響也很大，這就要求整個探傷機構尤其是管材的旋轉送進機構穩定性好；探頭的位置和角度的可精確調節，調好之后要保持不變，確保管子和探頭在相對運動的過程中保持位置不變。

管材掃查方式的選擇

管材超聲探傷設備的機械傳動有三種結構形式：

(1)探頭固定不動(或浮動)，管材一面轉動一面前進：

(2 )探頭沿管材軸線移動，管材 自身旋轉；

(3)探頭旋轉，管材直線前進

利用水浸點聚焦探頭對鋼管進行超聲波探傷，可有效地發現管材的內外表面缺陷。由于其聲束能量集中，在探頭與管材間以水為耦合劑，提高了檢測靈敏度與分辨率，是高壓無縫鋼管生產中不可缺少的檢測手段。在對傳統管材送進機構改進的基礎上，重新設計制造了一套用于小徑薄壁鋼管超聲檢測的旋轉送進機構，有效地保證了探傷過程中的靈敏度和可靠性。